Descriere produs
Șuruburile butucului sunt șuruburi de înaltă rezistență care conectează vehiculele la roți. Locul de conectare este rulmentul unității butucului roții! În general, clasa 10.9 este utilizată pentru vehiculele mini-medii, clasa 12.9 este utilizată pentru vehiculele de dimensiuni mari! Structura șurubului butucului este, în general, o pilă zimțată și o pilă filetată! Și un cap bombat! Majoritatea șuruburilor de roată cu cap în formă de T sunt peste gradul 8.8, care prezintă o conexiune de torsiune mare dintre roata mașinii și ax! Majoritatea șuruburilor de roată cu cap dublu sunt peste gradul 4.8, care prezintă o conexiune de torsiune mai ușoară dintre carcasa butucului roții exterioare și anvelopă.
Avantaj
• Instalare și demontare rapidă și ușoară cu ajutorul uneltelor manuale
• Pre-lubrifiere
• Rezistență ridicată la coroziune
• Închidere fiabilă
• Reutilizabil (în funcție de mediul de utilizare)
Standardul nostru de calitate a șuruburilor butucului
Șurub butuc 10.9
duritate | 36-38HRC |
rezistență la tracțiune | ≥ 1140MPa |
Sarcină maximă de tracțiune | ≥ 346000N |
Compoziție chimică | C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10 |
Șurub butuc 12.9
duritate | 39-42HRC |
rezistență la tracțiune | ≥ 1320MPa |
Sarcină maximă de tracțiune | ≥406000N |
Compoziție chimică | C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25 |
Procesul de fabricație a șuruburilor
1. Recoacerea sferoidizată a șuruburilor de înaltă rezistență
Când șuruburile cu cap hexagonal sunt produse prin procedeul de deformare la rece, structura originală a oțelului va afecta direct capacitatea de deformare în timpul prelucrării de deformare la rece. Prin urmare, oțelul trebuie să aibă o plasticitate bună. Atunci când compoziția chimică a oțelului este constantă, structura metalografică este factorul cheie care determină plasticitatea. În general, se consideră că perlita grosieră și lamelară nu este propice deformării la rece, în timp ce perlita sferică fină poate îmbunătăți semnificativ capacitatea de deformare plastică a oțelului.
Pentru oțelul cu conținut mediu de carbon și oțelul aliat cu conținut mediu de carbon cu o cantitate mare de elemente de fixare de înaltă rezistență, recoacerea sferoidizată se efectuează înainte de prelucrarea la rece, astfel încât să se obțină o perlită sferoidizată uniformă și fină, care să satisfacă mai bine nevoile reale de producție.
2. Dezmembrarea și detartrarea șuruburilor de înaltă rezistență
Procesul de îndepărtare a plăcii de oxid de fier de pe sârma de oțel la rece este decaparea și decaparea. Există două metode: decaparea mecanică și decaparea chimică. Înlocuirea procesului de decapare chimică a sârmei cu decaparea mecanică îmbunătățește productivitatea și reduce poluarea mediului. Acest proces de decapare include metoda de îndoire, metoda de pulverizare etc. Efectul de decapare este bun, dar crusta de fier reziduală nu poate fi îndepărtată. Mai ales când crusta de oxid de fier este foarte puternică, decalarea mecanică este afectată de grosimea crustei de fier, structură și starea de solicitare și este utilizată în tijele de sârmă din oțel carbon pentru elemente de fixare cu rezistență redusă. După decaparea mecanică, tija de sârmă pentru elemente de fixare de înaltă rezistență este supusă unui proces de decapare chimică pentru a îndepărta toate crustele de oxid de fier, adică decapare compusă. Pentru tijele de sârmă din oțel cu conținut scăzut de carbon, foaia de fier rămasă prin decaparea mecanică este probabil să provoace o uzură neuniformă a foliei de fier. Când gaura de folie aderă la foaia de fier din cauza frecării tijei de sârmă și a temperaturii externe, suprafața tijei de sârmă produce urme longitudinale ale fibrei.
FAQ
Î1. Cum funcționează sistemul dumneavoastră de management al producției și de control al calității?
R: Există trei procese de testare pentru a asigura calitatea produsului.
B: Detecție 100% a produselor
C: Primul test: materii prime
D: Al doilea test: produse semifabricate
E: Al treilea test: produsul finit
Î2. Fabrica dumneavoastră poate imprima marca noastră pe produs?
Da. Clienții trebuie să ne furnizeze o scrisoare de autorizare a utilizării logo-ului pentru a ne permite să imprimăm logo-ul clientului pe produse.
Î3. Fabrica dumneavoastră este capabilă să ne proiecteze propriul ambalaj și să ne ajute în planificarea pieței?
Fabrica noastră are o experiență de peste 20 de ani în gestionarea cutiilor de ambalaj cu sigla proprie a clienților.
Avem o echipă de design și o echipă de design a planurilor de marketing pentru a servi clienții noștri în acest sens.