Șurubul din spate universal Hino Fuso

Scurtă descriere:

NU. Șurub PIULIŢĂ
Oem M L SW H
JQ145-1 M30x2.0 136 41 42
M22x2.0 32 22
JQ145-2 M30x3.0 136 41 42
M22x2.0 32 22

Detaliu produs

Etichete de produs

Descriere produs

Șuruburile de butuc sunt șuruburi de înaltă rezistență care conectează vehiculele la roți. Locația conexiunii este rulmentul unității butucului roții! În general, clasa 10.9 este utilizată pentru vehicule mini-medii, clasa 12.9 este utilizată pentru vehicule de dimensiuni mari! Structura șurubului butucului este, în general, un fișier cheie înconjurat și un fișier filetat! Și un cap de pălărie! Cea mai mare parte a șuruburilor roții de cap în formă de T sunt peste 8,8 grade, ceea ce poartă conexiunea mare de torsiune între roata mașinii și axă! Majoritatea șuruburilor roților cu cap dublu sunt peste gradul 4.8, care poartă conexiunea de torsiune mai ușoară între coaja butucului roții exterioare și anvelopă.

Avantaj

• Instalare și îndepărtare rapidă și ușoară folosind instrumente de mână
• pre-lubrifiere
• Rezistență ridicată la coroziune
• blocare fiabilă
• reutilizabil (în funcție de mediul de utilizare)

Standardul nostru de calitate a șuruburilor butucului

10.9 șurubul butucului

duritate 36-38HRC
rezistență la tracțiune  ≥ 1140MPa
Sarcina de tracțiune finală  ≥ 346000N
Compoziție chimică C: 0,37-0,44 SI: 0,17-0,37 MN: 0,50-0.80 CR: 0,80-1.10

12.9 Șurubul butucului

duritate 39-42HRC
rezistență la tracțiune  ≥ 1320MPa
Sarcina de tracțiune finală  ≥406000N
Compoziție chimică C: 0,32-0,40 SI: 0,17-0,37 mn: 0,40-0,70 CR: 0,15-0,25

Procesul de fabricație al șuruburilor

1 、 Recuperarea sferoidizantă a șuruburilor de înaltă rezistență

Când șuruburile capului de soclu hexagon sunt produse prin procesul de titlu la rece, structura inițială a oțelului va afecta direct capacitatea de formare în timpul procesării titlului la rece. Prin urmare, oțelul trebuie să aibă o plasticitate bună. Când compoziția chimică a oțelului este constantă, structura metalografică este factorul cheie care determină plasticitatea. În general, se crede că perla grosieră de flăcări nu este favorabilă formării titlurilor la rece, în timp ce perla sferică fină poate îmbunătăți semnificativ capacitatea de deformare a plasticului oțelului.
Pentru oțelul de carbon mediu și oțelul din aliaj de carbon mediu, cu o cantitate mare de elemente de fixare de înaltă rezistență, recoacerea sferoidizantă se efectuează înainte de îndreptarea la rece, astfel încât să se obțină perle sferoidizate uniforme și fine pentru a satisface mai bine nevoile reale de producție.

2 、 Shelling și descalarea șuruburilor de înaltă rezistență

Procesul de îndepărtare a plăcii de oxid de fier din tija de sârmă de oțel cu titlu rece este dezbrăcarea și scăderea. Există două metode: descalarea mecanică și decaparea chimică. Înlocuirea procesului de decapare chimică a tijei de sârmă cu descaltare mecanică îmbunătățește productivitatea și reduce poluarea mediului. Acest proces de descendență include metoda de îndoire, metoda de pulverizare, etc. Efectul de descalare este bun, dar scala de fier rezidual nu poate fi eliminată. Mai ales atunci când scara scării de oxid de fier este foarte puternică, astfel încât scăderea mecanică este afectată de grosimea scării de fier, a structurii și a stării de tensiune și este utilizată în tije de sârmă de oțel de carbon pentru elemente de fixare cu rezistență joasă. După scăderea mecanică, tija de sârmă pentru elementele de fixare de înaltă rezistență suferă un proces de declanșare chimică pentru a îndepărta toate solzii de oxid de fier, adică descalarea compusului. Pentru tije de sârmă cu oțel scăzut de carbon, foaia de fier lăsată de descendența mecanică este probabil să provoace o uzură neuniformă de redactare a cerealelor. Când gaura de tiraj a cerealei aderă la foaia de fier din cauza frecării tijei de sârmă și a temperaturii externe, suprafața tijei de sârmă produce mărci longitudinale de cereale.

FAQ

Q1. Cum este sistemul dvs. de gestionare a producției și de control al calității?
R: Există trei proces de testare pentru a asigura calitatea produsului.
B: Produse detectare 100%
C: Primul test: Materii prime
D: Al doilea test: produse semi-finisate
E: Al treilea test: produsul finit

Q2. Poate fabrica dvs. să imprime brandul nostru pe produs?
Da. Clienții trebuie să ne ofere o scrisoare de autorizare de utilizare a logo -ului pentru a ne permite să imprimăm logo -ul clientului pe produse.

Q3. Fabrica dvs. este capabilă să ne proiecteze propriul pachet și să ne ajute în planificarea pieței?
Fabrica noastră are mai mult de 20 de ani de experiență pentru a face față pachetului cu sigla proprie a clienților.
Avem o echipă de proiectare și o echipă de proiectare a planului de marketing pentru a ne deservi clienții pentru acest lucru

 


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrieți -vă mesajul aici și trimiteți -ne