Suport cu arc japonez HINO500 FM260 Piese de camion SUB-ASSY 48413-EW011 / 48403-EW031

Turnarea produselor metalice constă într-o serie de procese complexe de fabricație care trebuie efectuate și controlate cu precizie. În loc să se facă proiectarea procesului printr-o abordare de tip „hit-and-trial” (șoc și încercare), simulările pot fi rulate înainte de efectuarea efectivă a turnării într-o turnătorie. Aceste simulări permit modelarea, verificarea și validarea întregului proces de turnare, împreună cu prezicerea posibilelor defecte ale produselor turnate. Acest studiu se bazează pe turnarea unui suport de ajustare folosind abordarea tradițională de proiectare a matriței, precum și utilizarea simulării. Un model de proiectare asistată de calculator (CAD) al piesei turnate este dezvoltat în SOLIDWORKS și simulat folosind MAGMASoft. Rezultatele obținute sunt profilul de temperatură din interiorul matriței după turnare, secvența de solidificare și defectele de turnare, cum ar fi porozitatea și punctele fierbinți. O bună corelație între rezultatele experimentale și cele ale simulării a confirmat o stare suficientă a modelului pentru a optimiza virtual matrița prin simulări. Designul optimizat al matriței a eliminat complet punctul fierbinte și a redus porozitatea, care se încadrează în adaosul de prelucrare al produsului final. Cu toate acestea, randamentul turnării este redus cu 6% prin adăugarea unei coloane verticale atent selectate în designul optimizat al matriței. Se poate concluziona că simulările sunt destul de precise în modelarea procesului de turnare, prezicerea defectelor și modificarea designului pieselor turnate utilizând tehnici de optimizare disponibile în software-ul avansat de simulare a turnării.