Săptămâna trecută, JQPiese de camiona organizat o instruire sistematică în managementul 6S la nivelul întregii companii, care a acoperit sortarea, îndreptarea, măturatul, igienizarea, standardizarea și întreținerea. Toți lucrătorii de pe linia de producție, inspectorii QC, inginerii tehnici și administratorii de depozit au participat la cursurile offline și la exercițiile practice pe șantier. În calitate de producător profesionist specializat înșuruburi de roți pentru camioane, Șuruburi în U,șuruburi de fixareși elemente de fixare pentru sarcini grele, credem cu tărie că o gestionare rafinată la fața locului pune bazele unei calități stabile a produselor, unor termene de livrare mai scurte și unor medii de fabricație mai sigure.
Formatorul a explicat fiecare regulă a principiului celor 6S și a combinat teoriile cu fluxurile noastre de lucru zilnice de producție. În primul modul, Sortarea (Seiri) a impus tuturor atelierelor să elimine resturile inutile, materiile prime învechite și produsele semifabricate defecte care ocupă spațiu de producție. Îndreptarea (Seiton) a ghidat echipa noastră în clasificarea materiilor prime din oțel, a prezoanelor finite, a piulițelor de roată și a matrițelor de prelucrare cu etichete unificate. Fiecare raft, dulap de scule și zonă logistică au fost marcate clar, astfel încât operatorii să poată accesa sculele de tăiere, echipamentele de filetare prin laminare și materialele de tratare a suprafețelor în câteva secunde. Curățenia (Seiso) și Igienizarea (Seiketsu) au vizat atelierele noastre de forjare la rece, prelucrare CNC și acoperire cu Dacromet. Curățenia zilnică regulată îndepărtează praful metalic și reziduurile de ulei care pot contamina suprafețele elementelor de fixare. Standardele fixe de igienizare reduc eficient defectele precum acoperirea neuniformă și deteriorarea filetului în timpul producției.
Standardizarea (standardul Shitsuke) a unificat procedurile operaționale în toate atelierele. Am formulat reguli scrise pentru depozitarea materiilor prime, inspecția produselor finite și ambalarea încărcăturii. Obiceiurile personale de lucru, anterior inconsistente, sunt acum înlocuite cu standarde industriale unificate. Ultimul S, Sustain (Susținere), pune accentul pe respectarea pe termen lung în loc de campanii temporare. Echipa noastră de management organizează inspecții săptămânale la fața locului pentru a menține în mod continuu condiții de curățenie.
Pentru clienții noștri din străinătate care achiziționează elemente de fixare pentru camioane grele, managementul 6S îmbunătățit aduce beneficii concrete. Depozitele ordonate minimizează erorile de preluare în timpul transporturilor containerizate în vrac. Mediile de producție curate îmbunătățesc considerabil stabilitatea șuruburilor de înaltă rezistență 10.9 și 12.9, reducând ratele de defecte înainte de livrare. Amenajarea ordonată accelerează programarea producției, ajutându-ne să respectăm programele de livrare convenite pentru comenzile în vrac din Africa, Orientul Mijlociu și Rusia. Mai mult, atelierele ordonate reduc accidentele de muncă și prelungesc durata de viață a utilajelor noastre de forjare la cald și filetare.
La JQ Truck Parts, controlul calității nu se concentrează niciodată doar pe testarea produsului finit. Managementul avansat la fața locului este la fel de vital. După acest training 6S, întreaga noastră echipă dezvoltă o conștientizare mai puternică a producției standardizate. Vom continua să optimizăm continuu mediul atelierului nostru pentru a furniza elemente de fixare pentru camioane fiabile și eficiente din punct de vedere al costurilor partenerilor de afaceri globali. Nu ezitați să ne contactați pentru soluții personalizate de elemente de fixare.
Data publicării: 07 august 2026